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機泵運行經濟性分析
機泵運行經濟性分析
  煉油廠原油原料泵在改造前,該機泵主要存在以下問題,電機不防爆,絕緣老化,機泵備用率低。改造前,泵P2為1977年投用的,到2002年已經運行了將近25年的時間,由于運行時間長,屬非防爆型的該電機安裝于半封閉式的機房內,電機絕緣老化,致使該機在空氣濕度過大時,需要對其絕緣進行“烘烤”處理且測試其絕緣合格后才能備用或運行,存在機泵備用率低的問題。泵配用電機功率偏大,存在“大馬拉小車”等問題。泵P2配用電機為800Kw,為該泵的軸功率593Kw的1.35倍,較為明顯地存在著“大馬拉小車”以及由此導致的該泵電機實際運行負載率偏低等問題。
  機泵運行經濟性考核指標水平較低。該泵電機運行負載率僅為57,明顯存在“大馬拉小車”的狀況,泵效率與實用效率只有61和56,說明該泵運行時間過長,使泵內部流道水力狀況出現惡化,兩級葉輪口環磨損嚴重等問題致使泵效率降低,其運行經濟性考核指標處于較低水平。車間對泵P2的機泵均進行了更新,換代改造后泵型號為250AYSⅡ-150×2,配用電機型號為YB560M-2。該泵電機運行負載率64,泵效率為78.8,泵實用效率和實用效率比分別達到了68與86,說明其整個泵裝置效率相當高,機泵的運行經濟性考核指標水平較之改造前有了較大程度的提高。
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